الصيانة التفاعلية هي أسلوب يسمح للجهاز بالعمل حتى يفشل. في هذه المرحلة، يتم إصلاحه أو استبداله. وفي حين أن هذا قد يوفر المال على المدى القصير، إلا أن الجوانب السلبية تفوق المدخرات المتوقعة.

يميل التخطيط السيئ للإنتاج، وارتفاع مخاطر المنتجات غير المسموح بها، وتكاليف الصيانة الإجمالية إلى الزيادة مع إجراء الإصلاحات الطارئة بتكلفة القائمة دون تطبيق أي خصومات. يتم استخدام الموارد المالية والبشرية لتصحيح الأخطاء بدلاً من منعها، مما يجعل الصيانة التفاعلية نهجًا مكلفًا.

تحديد التكرار الأمثل للصيانة الوقائية يأخذ في الاعتبار عوامل مختلفة، بما في ذلك نوع المعدات وتوصيات الشركة المصنعة. على أقل تقدير، يُنصح عمومًا بفحص أجهزة القياس والفحص مرة واحدة على الأقل سنويًا.

ضع في اعتبارك العوامل التالية التي يمكن أن تؤثر على التكرار المقترح للصيانة الوقائية:

• مستوى الاستخدام
  تخضع بعض المعدات لاستخدام أكثر تكرارًا، وبالتالي تتطلب المزيد من الفحص والمعايرة بشكل متكرر.
• بيئة التشغيل
  تتطلب البيئات القاسية، التي تتميز بالغبار أو الأوساخ، إجراء المزيد من عمليات الفحص والمعايرة بشكل متكرر.
• متطلبات الدقة
  تتطلب المعدات المستخدمة لإجراء قياسات عالية الدقة عمليات فحص ومعايرة أكثر تكرارًا.
• أهمية الإنتاج
  كلما زاد وقت التشغيل والتكاليف المرتبطة بفترة التوقف عن العمل، كلما كانت فترات الصيانة أقصر.

اتصل بنا لتحديد جدول الصيانة الوقائية الأكثر فعالية.

باعتبارنا الشركة الرائدة عالميًا في صناعة الأدوات والخدمات الدقيقة، فإننا نقدم خدمة ودعم لا مثيل لهما لعملائنا منذ أكثر من 75 عامًا. نحن نخدم مجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك علوم الحياة والأغذية والمشروبات والتصنيع وتجارة التجزئة. ونظرًا لالتزامنا بالابتكار والجودة، فإن خدمات الصيانة الوقائية لدينا هي على أحدث طراز.

فيما يلي فوائد شبكة الخدمة الواسعة لدينا:

• مستويات وبروتوكولات الخدمة الموحدة عالميًا.
• أكبر شبكة من الفنيين المدربين في المصنع والمعتمدين في الصناعة.
• معالجة مبسطة وإعداد الميزانية من خلال التعامل مع مزود خدمة واحد لجميع أجهزة القياس والفحص الخاصة بك.